Пряжа изготавливается путем прядения необработанных волокон (таких как хлопок, шерсть, шелк, синтетические волокна и т. д.) в тонкие длинные нити. Процесс прядения обычно включает в себя следующие этапы:

Подготовка волокон: сначала необработанное волокно (например, хлопок, шерсть, конопля или синтетические волокна) очищается, расчесывается и разрыхляется, чтобы волокна стали параллельными, удалили примеси и сформировали пучки волокон. Конкретные операции этого процесса различаются для разных видов сырья.

Чесание: на этом этапе волокна обрабатываются чесальной машиной, чтобы расчесать неровные и неупорядоченные волокна в тонкое параллельное волокнистое полотно. Этот процесс помогает волокнам стать более однородными и удаляет остаточные загрязнения.

Скручивание: пучки расчесанных волокон растягиваются и скручиваются на прядильной машине. Это ключевой этап в процессе прядения. Волокна скручиваются в тонкую пряжу путем вращения или растяжения, а за счет скручивания нити становятся более прочными и эластичными. В зависимости от способа и степени скручивания можно получить различные типы пряжи (например, одинарную, двойную, грубую, тонкую и т. д.).

Регулировка крутки: крутка пряжи регулируется в соответствии с требуемой прочностью и применением. Более высокая крутка делает пряжу более прочной, а более низкая делает пряжу мягче.

Намотка: после того, как пряжа скручена в тонкую длинную нить, ее обычно сматывают в катушку для последующего плетения или вязания.

Постобработка: иногда, чтобы придать пряже особые свойства, ее можно подвергать постобработке, например окрашиванию, отбеливанию или применению химической обработки для улучшения цвета, долговечности или других характеристик пряжи.

На этих этапах необработанное волокно перерабатывается в конечную пряжу, которую можно использовать для различных целей, таких как ткачество ткани, вязание одежды, изготовление ковров и т. д.

Производители функциональной пряжи