Производители сверхвысокомолекулярной полиэтиленовой пряжи

Серия пряжи POY Серия пряжи FDY Серия пряжи DTY Серия пряжи для одеял Полиэстеровая пряжа для ковров и ковров Серия пряжи из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы Функциональная серия пряжи

сверхвысокомолекулярный полиэтилен

ДЕТАЛИ ПРОДУКТА

  • Параметры
  • Цветовая карта
  • Оборудование
  • Применение

ПУНКТ

СПЕЦ

СД

ТБР

Серия сверхвысокомолекулярного полиэтилена 50Д · ·
75Д · ·
100Д · ·
125Д · ·
150Д · ·
200Д · ·
250Д · ·
300Д · ·
350Д · ·
400Д · ·
600Д · ·
800Д/240Ф/480Ф · ·
1200Д · ·
1600Д/480Ф/960Ф · ·
1200Д · ·
  • Исключительное соотношение прочности и веса: Пряжа из СВМПЭ обеспечивает прочность на разрыв на единицу массы, значительно превосходящую арамидные волокна и стальную проволоку эквивалентного поперечного сечения, что позволяет создавать легкие конструкционные и защитные конструкции без ущерба для прочности.
  • Низкое удлинение при разрыве: Удлинение при разрыве в диапазоне 2,5–4,5 % обеспечивает минимальное поглощение энергии под нагрузкой, обеспечивая быстрое реагирование и низкое растяжение в канатах, стропах и такелажах, где требуется точный контроль нагрузки.
  • Почти нулевое поглощение влаги: Восстановление влаги ниже 0,1% означает, что пряжа из СВМПЭ сохраняет свои механические свойства во влажной, влажной и погруженной среде, что является решающим преимуществом перед альтернативами из арамидного и натурального волокна в морских условиях и при контакте с водой.
  • Химическая стойкость: Устойчивость к широкому спектру кислот, щелочей и органических растворителей делает пряжу из СВМПЭ подходящей для использования в агрессивных промышленных, химических средах и в морской воде, где деградация органических полимеров представляет собой риск эксплуатации.
  • Устойчивость к порезам и истиранию: Высокомолекулярное выравнивание цепей и кристалличность волокна СВМПЭ обеспечивают стойкость к порезам и истиранию, что позволяет использовать его в индивидуальных защитных перчатках, защитных рукавах и устойчивой к порезам одежде, сертифицированной в соответствии со стандартами EN 388 и ANSI/ISEA 105.
  • Плавает на воде: Плотность ниже 1,0 г/см³ (приблизительно 0,97 г/см³) означает, что веревки и текстильные изделия из СВМПЭ плавают на поверхности воды – функциональное преимущество в морских, морских и аквакультурных применениях по сравнению с альтернативными канатами из полиэстера, нейлона и проволочных канатов.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и радиации: СВМПЭ демонстрирует устойчивость к УФ-излучению и гамма-излучению по сравнению со многими волокнами из органических полимеров, что продлевает срок службы на открытом воздухе и в средах, подверженных радиационному воздействию.

Характеристики продукта и технические параметры

Ключевые механические и физические параметры

Параметр Типичный диапазон Единица
Молекулярный вес 3,5 – 7,5 миллионов г/моль
Диапазон линейной плотности 44 – 1760 дтекс
Количество нитей 60 – 1200 ж
упорство 28 – 40 г/д (сН/дтекс × 0,9)
Модуль упругости 900 – 1500 сН/дтекс
Удлинение при разрыве 2,5 – 4,5 %
Плотность 0.97 г/см³
Восстановление влаги < 0,1 %
Точка плавления 144 – 152 °С
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Высокий
Химическая стойкость Кислоты, щелочи, растворители

Стандартные марки линейной плотности

Оценка Линейная плотность (дтекс) Количество нитей Основное приложение
штраф класса 44 – 110 60 – 120 Устойчивые к порезам перчатки, медицинский текстиль, композиты
Средний класс 220 – 440 120 – 480 Канаты, стропы, защитная одежда, баллистические панели.
Тяжелый класс 880 – 1760 480 – 1200 Морские канаты, швартовы, морские подъемные стропы

Сравнение: СВМПЭ, арамид и углеродное волокно.

Недвижимость СВМПЭ Арамид (например, кевлар) Углеродное волокно (стандарт)
Плотность (g/cm³) 0.97 1.44 1.75
упорство (g/d) 28 – 40 20 – 28 18 – 25 (экв.)
Удлинение при разрыве (%) 2,5 – 4,5 2,4 – 3,6 1,5 – 2,0
Модуль упругости (GPa) 100 – 170 70 – 125 230 – 400
Поглощение влаги < 0,1% 3,5 – 7% < 0,1%
Точка плавления/разложения 144 – 152°С ~500°С (разложение) > 3000°С (окисление ~400°С)
Химическая стойкость Отлично Умеренный (чувствительность к ультрафиолету) Хорошо (окислительные кислоты)
Плавает на воде Да Нет Нет
Сопротивление порезам Высокий Высокий Умеренный (хрупкий)
Композитная адгезия (необработанная) Бедный Умеренный Хорошее (размер волокна)
Основное приложениеs Канаты, броня, СИЗ, морские Броня, аэрокосмическая промышленность, шины Аэрокосмическая промышленность, конструкционные композиты

Сценарии применения

Аквакультура и рыболовство

  • Сетка для рыбной клетки: Сетчатая пряжа из СВМПЭ для морских садковых систем аквакультуры, где высокая прочность на разрыв, устойчивость к морской воде и малый вес нетто снижают нагрузку на садковые конструкции при установке и погрузочно-разгрузочных работах.
  • Рыболовные лески и сети: Плетеная леска из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (суперлеска) для спортивной и коммерческой рыбалки, в которой низкое соотношение диаметра и прочности, нулевое растяжение и плавучесть обеспечивают высокую чувствительность и контроль лески.
  • Траловые и кошельковые неводы: Пряжа из сверхвысокомолекулярного полиэтилена тяжелого качества используется в конструкциях коммерческих рыболовных сетей для снижения веса нетто и повышения эффективности использования топлива при траловом промысле.

Оборона и аэрокосмическая промышленность

  • Легкие конструкционные тросы и тросы для БПЛА и аэрокосмической отрасли, требующие высокого соотношения прочности к весу и стабильности размеров.
  • Линии подвески парашютов и системы раскрытия, где одновременно требуются малый вес и высокая надежность.
  • Ограждения по периметру и системы барьеров против вторжения с использованием тканых или плетеных панелей из СВМПЭ, устойчивых к режущим инструментам.

Рекомендации по обработке и примечания по обращению

Условия хранения

  • Храните пряжу из СВМПЭ в чистом, сухом месте, вдали от прямых ультрафиолетовых лучей; хотя СВМПЭ обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению по сравнению со многими полимерами, длительное воздействие прямых солнечных лучей вызывает постепенное фотодеградацию поверхности, что снижает прочность при длительном хранении.
  • Хранить вдали от источников тепла и открытого огня; СВМПЭ имеет относительно низкую температуру плавления (144–152°C) и начинает размягчаться значительно ниже этой температуры при длительной нагрузке. Пряжа, хранящаяся вблизи отопительного оборудования, может подвергнуться необратимой утрате имущества.
  • Избегать контакта с углеводородными растворителями (уайт-спиритами, дизельным топливом, кетонами) в концентрированном виде при хранении; эти растворители могут вызвать набухание поверхности СВМПЭ при повышенных температурах, снижая механические свойства.
  • Храните на оригинальных катушках или шпульках, чтобы предотвратить неконтролируемое натяжение пряжи, которое может вызвать удлинение структуры пряжи перед использованием.

Замечания по обработке и изготовлению

  • Нить из СВМПЭ нельзя склеивать или термически сплавлять с использованием традиционных процессов термофиксации текстиля из-за ее низкой температуры плавления; для соединения и заделки необходимо использовать механические средства (узлы, соединения, обжимные фитинги) или специальные низкотемпературные клеевые системы.
  • Эффективность узлов в пряже из СВМПЭ ниже, чем в обычных веревочных волокнах, из-за поверхности с низким коэффициентом трения и низким удлинением; Разрывная нагрузка узла обычно составляет 50–70% от разрывной нагрузки на прямой. Для применений, где нагрузка критична, сращиваемые клеммы предпочтительнее узловых.
  • Стандартные инструменты для резки текстиля (ножницы, лезвия) эффективны для резки пряжи из СВМПЭ; однако устойчивость к порезам волокна приводит к быстрому затуплению стандартных лезвий. Керамические или закаленные режущие инструменты рекомендуются для длительных операций резки пряжи или ткани из сверхвысокомолекулярного полиэтилена.
  • Для композитного ламинирования следует использовать только марки СВМПЭ с обработанной поверхностью и проверенными значениями поверхностной энергии (смачиваемости); необработанное волокно из СВМПЭ будет отслаиваться от матрицы эпоксидной или полиэфирной смолы под действием сдвиговой нагрузки из-за недостаточной межфазной адгезии.
  • Трение и истирание острых металлических кромок выделяют локальное тепло, достаточное для плавления нитей из сверхвысокомолекулярного полиэтилена; Диаметры шкивов, радиусы направляющих и размеры блоков в канатах и ​​такелаже должны выбираться таким образом, чтобы поддерживать контактное напряжение и усталость при изгибе ниже пороговых значений деградации волокна.

Проверка безопасности и обслуживания

  • Регулярно проверяйте канаты, стропы и подъемные текстильные изделия из СВМПЭ на предмет порезов поверхностных нитей, повреждений от истирания и обесцвечивания; видимый разрыв нити на поверхности указывает на снижение внутренней несущей способности, которое невозможно обнаружить только путем измерения внешнего диаметра.
  • Подъемные стропы из СВМПЭ должны быть выведены из эксплуатации при обнаружении повреждения поверхности нити, химического загрязнения или изменения цвета под воздействием тепла; Снижение номинальной нагрузки из-за повреждения поверхности является нелинейным и не может быть оценено визуально с достаточной надежностью для дальнейшего использования в критических с точки зрения безопасности подъемах.
  • Для баллистических и защитных применений панели из СВМПЭ следует проверять на предмет ударных повреждений перед дальнейшим использованием; баллистические панели поглощают энергию снаряда за счет контролируемого разрушения волокна и могут не иметь внешних повреждений, соизмеримых со снижением остаточной защитной способности после удара.

Сопутствующие товары

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ