Производители функциональной пряжи

• Карта полуматовых цветов DTY
• Цветовая карта FDY
• Карта цветов пряжи для ковров Pary 1
• Карта цветов пряжи для ковров Pary 2

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между натуральной и обработанной функциональной пряжей?

Функциональная пряжа приобретает свои эксплуатационные свойства за счет самой полимерной композиции — либо за счет модификации сомономера во время синтеза полимера, либо за счет включения функциональных добавок в расплав полимера перед экструзией волокна. Функциональное свойство распределено по всему поперечному сечению волокна и поэтому является постоянным; его нельзя смыть, оттереть или удалить химической обработкой. Обработанная функциональная пряжа выполняет свою функцию посредством химической или физической обработки, применяемой к поверхности волокна или пряжи после производства — например, местного антимикробного покрытия, покрытия, поглощающего УФ-излучение, или огнестойкого заднего покрытия. Обработка поверхности может ухудшаться в течение циклов стирки и в течение срока службы, поэтому ее долговечность должна быть проверена с помощью стандартизированных испытаний на стойкость к стирке. Для применений с критическими эксплуатационными характеристиками (медицина, средства индивидуальной защиты, сертифицированные по безопасности) функциональная нить обычно предпочтительнее обработанной пряжи, чтобы обеспечить долговечную и поддающуюся проверке производительность.

Можно ли объединить несколько функциональных свойств в одной пряже?

Да. Множественные функциональные свойства могут быть включены в одну пряжу с помощью нескольких подходов: смешивания функциональных добавок в расплаве полимера перед экструзией (например, антимикробного агента, поглощающего УФ-излучение, в одном и том же волокне), комбинирования нитей разных функциональных типов в одном пучке пряжи (например, стандартных полиэфирных нитей, проводящих углеродных нитей, керамических нитей FIR) или последовательного применения нескольких обработок поверхности. Практическим ограничением многофункциональной комбинации является совместимость добавок (некоторые взаимодействуют химически) и общий уровень содержания добавок, который полимерная матрица может выдержать без ущерба для механических свойств волокна. Разработчики и производители пряжи могут предоставить рекомендации по совместимости для конкретных многофункциональных комбинаций, соответствующих целевым приложениям.

Через сколько циклов стирки функциональная пряжа должна сохранять свои свойства?

Требования к стойкости к стирке зависят от категории применения и действующего стандарта. Для антимикробных тканей, используемых в одежде, стандарты ISO 20743 и AATCC 100 обычно требуют сохранения активности после 10–50 циклов стирки в зависимости от стандартной версии и уровня претензии. Для огнестойкой защитной одежды, сертифицированной по стандарту EN 11612, огнезащитные характеристики должны сохраняться после 50 циклов промышленной стирки. Для одежды с защитой от ультрафиолета, сертифицированной по стандарту AS/NZS 4399, характеристики UPF проверяются после стирки для проверки сохранения. Функциональные по своей сути нити (добавки с добавлением полимеров) обычно стабильно работают во всех необходимых циклах стирки; пряжа с обработанной поверхностью требует тщательного тестирования на долговечность и может нуждаться в повторной обработке после определенного количества циклов стирки в сложных условиях эксплуатации.

Какие методы испытаний используются для проверки эффективности управления влажностью ткани?

Основным методом испытаний эффективности управления влагой в готовой ткани является AATCC 195 (Свойства управления влажностью текстильных тканей), в котором используется тестер управления влажностью (MMT) для измерения времени смачивания, скорости поглощения, максимального радиуса смачивания, скорости распределения и способности накапливаться в одностороннем направлении как на внутренней (контакт с кожей), так и на внешней поверхности ткани. Результаты объединяются в индекс общей способности управления влагой (OMMC) и индекс переноса влаги (MTI). Вторичные методы испытаний включают тесты AATCC 79 (впитывающая способность/впитывание) и тесты на вертикальное впитывание для оценки направленного переноса влаги. Для заявлений на уровне сертификации испытания должны проводиться на готовой ткани после полной последовательности окрашивания и отделки, поскольку нанесение смягчителя и термообработка влияют на геометрию капиллярных каналов в пряже с модифицированным поперечным сечением.

Является ли функциональная пряжа дороже стандартной пряжи и насколько оправдана надбавка к издержкам?

Функциональная пряжа имеет более высокую стоимость по сравнению со стандартной пряжей, которая зависит от функционального типа, стоимости добавок и сложности производства. Надбавка оправдана на уровне продукта, а не на уровне пряжи: функциональная пряжа обычно позволяет исключить или сократить этапы отделки ткани (снижая затраты на отделочные химикаты, энергию и обработку), поддерживает более высокие розничные цены на продукты с сертифицированными характеристиками и снижает затраты на гарантию и возврат в тех случаях, когда функциональный сбой имеет коммерческие последствия. Для огнестойкой и антистатической защитной спецодежды функциональная пряжа по своей сути является требованием соответствия, а не дополнительным обновлением, и сравнение затрат проводится с учетом ответственности и риска соответствия несертифицированных альтернатив, а не со стандартной стоимостью пряжи.

Какие сертификаты доступны для функциональной пряжи и готовых тканей?

Сертификация функциональной пряжи и ткани различается в зависимости от функциональной категории и целевого рынка. Что касается безопасности веществ, стандарт OEKO-TEX 100 удостоверяет, что пряжа и ткань не содержат вредных химических остатков, превышающих установленные пороговые значения, применимые ко всем функциональным категориям пряжи. Для конкретных заявлений о характеристиках: антимикробные ткани тестируются на соответствие ISO 20743 или AATCC 100; Огнезащитные ткани сертифицированы по стандарту EN 11612, EN ISO 14116 или NFPA 2112; антистатическая одежда по EN 1149-5; Ткани с защитой от ультрафиолета согласно AS/NZS 4399 или EN 13758; и переработанный контент в соответствии с GRS (Global Recycled Standard). Сертификация bluesign охватывает химическую безопасность и соблюдение экологических требований в производственном процессе. Продукты с множественной сертификацией требуют независимого тестирования и документирования каждой претензии, а применимая стандартная версия и дата испытаний должны быть указаны в документации на продукт для целей закупок и соответствия нормативным требованиям.

Спортивная одежда и одежда для активного отдыха

• Антимикробная комбинированная пряжа, обеспечивающая контроль влажности, для спортивных футболок, тренировочных шорт и базовых слоев одежды, где одновременно требуется транспортировка пота и контроль запаха.
• Пряжа с защитой от ультрафиолета для бега на открытом воздухе, езды на велосипеде и одежды для водных видов спорта, сертифицированная по UPF 50.
• Компрессионная пряжа с излучением FIR для изготовления одежды для восстановления после тренировок и спортивных носков.

Промышленная защитная спецодежда (СИЗ)

• По своей сути огнестойкая пряжа используется в защитной одежде для дуговой сварки, сварки и нефтехимической промышленности, сертифицированной в соответствии с EN 11612 и NFPA 2112.
• Антистатическая пряжа, соответствующая стандарту EN 1149-5, для одежды во взрывоопасных зонах (специальная одежда для взрывоопасных зон).
• Огнестойкая антистатическая комбинированная пряжа для многофункциональной защитной одежды, работающей в нефтегазовой и химической промышленности.

Медицинский и медицинский текстиль

• Антимикробная пряжа (с ионами серебра или меди) для больничных постельных принадлежностей, халатов для пациентов и тканей, контактирующих с ранами, где снижение риска заражения является клинической целью.
• Пряжа, регулирующая влажность, для изделий, помогающих при недержании, постельных принадлежностей для снятия давления и послеоперационного компрессионного белья.
• Проводящая нить для биометрического мониторинга тканей, интеграции электродов ЭКГ и носимых датчиков жизненно важных функций.

Уличная и техническая одежда

• Пряжа с защитой от ультрафиолета в одежде для пеших прогулок, скалолазания и водных видов спорта для категорий видов деятельности, подверженных воздействию солнца.
• Пряжа PCM для терморегуляции в промежуточных слоях и подкладках спальных мешков для наружного использования для поддержания температуры во время активности с переменной нагрузкой.
• Впитывающая влагу изолирующая половолоконная пряжа в легких базовых слоях для использования на открытом воздухе для работы в холодную погоду.

Домашний текстиль и мебель

• Огнестойкая пряжа для обивки контрактной мебели, драпировок для отелей и тканей для сидений в кинотеатрах, сертифицированная по стандарту EN 1021 (испытание на горение тлеющей сигареты и спички) и NFPA 701.
• Антимикробная пряжа в постельном белье, наволочках и наматрасниках для категорий товаров, чувствительных к гигиене.
• Пряжа для защиты от ультрафиолета в тканях для уличной мебели, тканях для зонтиков и тентовых материалах для длительного использования на открытом воздухе.

Умный и электронный текстиль

• Проводящая и резистивная нить для элементов обогреваемых курток, цепей обогрева перчаток и носимых устройств с электрическим управлением.
• Пьезорезистивная функциональная нить для чувствительных к давлению текстильных панелей в портативных устройствах для мониторинга здоровья и в приложениях человеко-машинного интерфейса.
• Проводящая нить с серебряным покрытием для интеграции антенн, экранирования RFID и тканей для защиты от электромагнитных помех (EMI).

Рекомендации по обработке и примечания по обращению

Общие условия хранения

• Храните функциональную пряжу в оригинальной закрытой упаковке при температуре 15–30°C и относительной влажности 50–70 %; функциональные добавки в нитях с обработанной поверхностью (антистатические, противомикробные покрытия) чувствительны к экстремальным значениям влажности, которые могут изменить химический состав поверхности.
• Разделяйте функциональные типы пряжи при хранении, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение, например, между огнестойкой и не огнестойкой пряжой или проводящей и стандартной пряжей, что может поставить под угрозу сертификацию ткани в случае смешивания в производстве.
• Для пряжи с добавками, содержащими полимеры (поглотители УФ-излучения, ПКМ, керамические частицы FIR), применяются стандартные условия хранения полиэстера или нейлона; На долговечность присадки не влияют условия хранения в указанном диапазоне температур и влажности.

Примечания по совместимости обработки

• Пряжа ФР: По сути, типы огнестойких волокон (модакрил, арамид, огнестойкий полиэстер) не должны подвергаться высокотемпературному каландрированию или стадиям термофиксации, превышающим указанные пределы термической стабильности; некоторые модификации сополимера огнестойкого полиэстера уменьшают температурный диапазон термофиксации пряжи по сравнению со стандартным полиэстером.
• Антимикробная пряжа: Избегайте контакта с восстановителями или химикатами, хелатирующими тяжелые металлы в процессе влажной обработки, которые могут дезактивировать антимикробные системы на основе ионов серебра или оксида цинка; проверьте химическую совместимость красильного цеха перед обработкой противомикробной пряжи по существующим рецептам красителей.
• Проводящая пряжа: Проводящую нить с содержанием технического углерода и металлическую нить следует обрабатывать отдельно от стандартной пряжи при крашении и отделке, чтобы предотвратить загрязнение проводящими частицами оборудования красильных цехов и стандартных партий ткани.
• Пряжа управления влажностью: Избегайте применения силиконовых смягчителей в высокой концентрации при отделке; Силиконовые смягчители блокируют измененные капиллярные каналы поперечного сечения в впитывающих нити, снижая эффективность переноса влаги в готовой ткани.
• ПКМ Пряжа: Обрабатывайте пряжу, содержащую ПКМ, в температурном диапазоне ниже порога разрушения микрокапсулы ПКМ (обычно ниже 130°C); высокотемпературная влажная обработка выше этого порога может привести к разрыву капсул и высвобождению материала PCM, что приведет к нарушению функции терморегуляции.

Проверка и тестирование производительности

• Функциональные характеристики следует проверять на готовой ткани (после окрашивания и отделки), а не только на серой пряже, поскольку влажная обработка химикатами, механическая отделка и термическая обработка могут повлиять на уровень функциональных характеристик.
• Испытания на стойкость к стирке (ISO 6330 или эквивалент) необходимы для обоснования заявлений о характеристиках антимикробных, УФ-, огнестойких и антистатических тканей; количество циклов стирки, при которых сохраняется эффективность, должно быть указано в документации на изделие.
• Для огнестойких и антистатических защитных тканей тестирование характеристик должно проводиться на конечной конструкции ткани по мере ее износа, а не на отдельных компонентах пряжи; Структура ткани, плотность и соотношение компонентов смеси влияют на измеренный уровень производительности только по отношению к спецификации пряжи.