Добавить: NYaqian Road No128 Город Яцянь Сяошань Ханчжоу Чжэ Цзян Китай.
Тел: 0086-0571-82602080
Факс: 0086-0571-82758132.
Электронная почта: [email protected]
Когда производители текстиля оценивают варианты волокон, пряжа из полиэфирной нити неизменно считается эталоном стабильности производительности. В отличие от штапельных волокон, комплексная пряжа состоит из непрерывных нитей, экструдированных на одну непрерывную длину, что дает ей структурные преимущества, которые альтернативы с короткими волокнами не могут воспроизвести в масштабе.
Прочность нити из полиэфирной нити напрямую зависит от ее молекулярной ориентации. В процессе формования из расплава полимерные цепи выстраиваются в продольном направлении под действием натяжения — механического действия, которое увеличивает кристалличность и повышает прочность до уровня, недостижимого в конструкциях из штапелей.
Стандартная частично ориентированная пряжа (POY) обеспечивает прочность 2,5–3,5 г/день. Полностью вытянутая пряжа (FDY) достигает 4,5–5,5 г/сут. Высокопрочные промышленные сорта превышают 9,0 г/день, что делает их пригодными для изготовления шинных кордов, ремней безопасности и геотекстиля, где отказ невозможен.
Ключевой факт: одна нить из полиэфирной нити плотностью 150 ден выдерживает до разрушения примерно 675 граммов растягивающей нагрузки — что эквивалентно тому, как удерживать полную бутылку вина на нити тоньше человеческого волоса.
Удлинение при разрыве обычно составляет 20–35 %, что обеспечивает достаточную эластичность для поглощения ударов без остаточной деформации. Такое сочетание высокой прочности и контролируемого удлинения делает комплексную пряжу предпочтительным выбором для изготовления функциональных тканей, технического текстиля и конструкционных композитов.
Однородность комплексной пряжи измеряется изменением денье (CV%), постоянством количества нитей и ровностью поверхности. Пряжа с CV% ниже 1,0 считается однородной для проката, то есть последующие процессы, такие как ткачество и вязание, проходят без скачков натяжения, разрывов основы или дефектов ткани.
Однородность также влияет на эффективность ткацкого станка. Предприятия, использующие 100% комплексную пряжу, сообщают о показателях разрыва концов менее 0,3 на 1000 метров по сравнению с 1,2–2,5 для эквивалентного количества пряжи — разница, которая напрямую влияет на производительность и стоимость рабочей силы.
Окрашиваемость пряжи из полиэфирной нити зависит от дисперсионных красителей, наносимых в условиях высокого давления и высокой температуры (HPHT) — обычно 130 ° C для стандартных сортов. Компактная молекулярная структура полиэстера противостоит проникновению красителей на водной основе в условиях окружающей среды, поэтому для временного открытия полимерных цепей требуется тепловая энергия.
Пряжа очищается от масел и поверхностных загрязнений, препятствующих равномерному проникновению красителя.
Дисперсная красильная ванна достигает температуры 130°C под давлением. Цепи полимера расширяются, позволяя молекулам красителя диффундировать в матрицу волокна.
Контролируемое охлаждение удерживает молекулы красителя внутри структуры полимера. Стандартная степень устойчивости к стирке составляет 4–5 (ISO 105-C06).
Ванна с гидросульфитом натрия удаляет остатки красителей с поверхности, улучшая глубину цвета и светостойкость до уровня 5–7 (ISO 105-B02).
Варианты катионно-окрашиваемого полиэстера (CDP) воспринимают основные красители при более низких температурах (100–110°C), что обеспечивает двухцветный эффект при плетении вместе со стандартным полиэстером — популярная технология в спортивной одежде и модном текстиле.
Пряжа из полиэфирной нити для ткачества превосходно работает на рапирных, пневматических и водоструйных ткацких станках. Его гладкая поверхность обеспечивает низкое трение о ремизы и язычковую проволоку, уменьшая механический износ и обеспечивая высокую скорость вставки резца — часто 800–1200 прокалываний в минуту в современных пневматических системах.
| Тип пряжи | Совместимость с ткацким станком | Типичное конечное использование ткани | Характер поверхности |
| FDY (Полностью вытянутая пряжа) | Пневматическая, Рапира, Водоструйная | Подкладка, рубашка техническая | Гладкий, высокий блеск |
| DTY (рисование текстурированной пряжи) | Рапира, Снаряд | Спортивная одежда, верхняя одежда, обивка | Мягкий, от слабого до среднего блеска |
| POY (частично ориентированная пряжа) | Только нисходящее текстурирование | Средний уровень — преобразован в DTY/FDY | Полуматовый, плоский |
| ATY (пряжа с воздушной текстурой) | Рапира | Домашний текстиль, холст, ткань для сумок | Объемный, матовый, похожий на хлопок |
Процесс производства пряжи из полиэфирной нити начинается с кусочков ПЭТ (полиэтилентерефталата), которые сушат до содержания влаги ниже 30 частей на миллион, чтобы предотвратить гидролитическое разложение во время обработки расплава.
Высушенная щепа поступает в экструдер, где при температуре 280–295°C полимер плавится. Расплав дозируется через фильеру — пластину с точно просверленными отверстиями (диаметром 0,2–0,5 мм), где формируются отдельные нити, выходящие в поток охлаждающего воздуха. Перед намоткой пряжи на упаковки применяется отделка прядением, чтобы уменьшить статическое электричество и улучшить удобство использования.
Линии FDY включают в себя поточную стадию вытяжки (годе со скоростью 3500–5500 м/мин), которая ориентирует молекулярные цепи сразу после экструзии. Линии POY наматываются на более низких скоростях (2500–3500 м/мин) без полной вытяжки, в результате чего получается полуориентированный промежуточный продукт для последующего текстурирования.
Решение о выборе пряжи из полиэфирной нити или пряжи – это, по сути, компромисс между точностью исполнения и тактильной естественностью. Ни один из них не является универсальным — правильный выбор зависит от требований конечного использования, возможностей обработки и целевых затрат.
Полиэфирная нить побеждает там, где последовательность, сила и блеск не подлежат обсуждению. Пряжа побеждает там, где мягкость на ощупь, отвод влаги через зазоры между волокнами и естественная эстетика имеют приоритет. В смесовых тканях, таких как нитевая основа и пряжа утка, оба свойства могут сочетаться в одной конструкции.
Подкладка, спортивная одежда, технический текстиль, высокоскоростное ткачество, прецизионное крашение, промышленное применение.
Повседневная одежда, полотенца, ткани, имитирующие джинсовую ткань, изделия, требующие воздухопроницаемости и мягкой драпировки.
Компания Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. является профессионалом Китайские производители полиэфирной нити и поставщики полиэфирной цветной пряжиОснована в 2006 году, расположена в городе Яцянь Сяошань Ханчжоу — одном из центров промышленности полиэфирной пряжи в Китае.
Продукты
Контактная информация
Авторское право © Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co.,Ltd. All rights reserved
