Новости

Точное машиностроение: ключевые показатели качества и протоколы испытаний полиэфирной текстурированной пряжи (DTY)

Update:12-12-2025
Abstract: I. Техническая основа качества DTY Полиэфирная текстурированная пряжа (DTY) представляет собой полуфабрикат,...

I. Техническая основа качества DTY

Полиэфирная текстурированная пряжа (DTY) представляет собой полуфабрикат, несоответствие качества которого может серьезно подорвать эффективность последующих процессов (ткачество, вязание) и целостность конечного продукта, такого как обивочная ткань или одеяла. Для покупателей B2B понимание важнейших показателей качества имеет важное значение для обеспечения соответствия оптовых закупок строгим спецификациям конечного использования. Процесс изготовления текстурированной пряжи из полиэстера (DTY) включает в себя вытяжку, скручивание и термофиксацию для придания объема, растяжения и мягкости на ощупь, и все это необходимо строго контролировать. Компания Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., расположенная в самом центре китайской промышленности по производству полиэфирной пряжи, имеет производственную мощность 150 тысяч тонн полиэфирной пряжи в год и специализируется на производстве FDY, POY и DTY от 30D до 600D. Наша основа как высокотехнологичного предприятия заключается в поддержании постоянного и стабильного качества посредством передового производства и специальных протоколов тестирования, что позволяет нам надежно обслуживать мировые рынки.

Polyester POY Yarns

II. Показатели физической работоспособности: обеспечение силы и структуры

Механические свойства полиэфирной тянутой текстурированной пряжи (DTY) являются основными показателями ее технологичности и долговечности при конечном использовании. На эти показатели сильно влияет производственный процесс, особенно настройки на этапах рисования и текстурирования. Например, достижение высокой прочности пряжи DTY зависит от точной оптимизации коэффициента вытяжки для прочности пряжи DTY на этапе вытяжки, чтобы правильно выровнять молекулы полимера, не вызывая преждевременного структурного повреждения.

А. Прочность и удлинение

Прочность (прочность на разрыв на единицу денье) определяет способность пряжи выдерживать натяжение во время высокоскоростных текстильных операций. Удлинение (растяжение перед разрывом) определяет эластичность и восстановление ткани. Испытания обычно проводятся с использованием сложных тестеров на растяжение, соответствующих таким стандартам, как ASTM D2256. Низкое значение удлинения может указывать на плохую стойкость фитингов из ХПВХ в пряже к растрескиванию при длительном напряжении, в то время как чрезмерно высокая прочность без соответствующего удлинения может привести к резкому ощущению на ощупь. Вот общее сравнение типичных целевых диапазонов для различных приложений DTY:

Тип приложения Прочность (сН/дтекс) - Минимум Удлинение (%) - Диапазон Фокус оптимизации коэффициента вытяжки
Ткачество (высокое напряжение) 3,0 - 4,5 20–30 Максимальная сила при умеренном растяжении.
Вязание (низкое натяжение) 2,5 - 3,5 30 - 45 Более высокая эластичность и более мягкое ощущение.

B. Свойства обжима: жесткость и стабильность обжима

Жесткость обжатия измеряет силу, необходимую для сжатия текстурированной пряжи, и напрямую зависит от объема и укрывистости полученной ткани. Стабильность измеряет способность обжима восстанавливаться после напряжения. Стандарты испытаний на жесткость обжима DTY гарантируют, что пряжа обеспечивает необходимый объем и эластичность для таких изделий, как обивка и одеяла. Если жесткость извитости слишком низкая, пряжа преждевременно распрямится; если слишком высокая, ткань будет жесткой и шероховатой.

III. Эстетическая и размерная согласованность

Однородность размеров и постоянство цвета имеют решающее значение для переработчиков текстиля. Непостоянный денье или изменения в поглощении красителя приводят непосредственно к дефектам, таким как полоски или полосы в готовой ткани, что требует строгого контроля отклонений денье при производстве текстурированной пряжи и проверок последовательности окрашивания.

A. Однородность линейной плотности (Денье/Дтекс)

Линейное изменение плотности, количественно выражаемое коэффициентом вариации (CV%) или U% (процент неравномерности), должно быть сведено к минимуму. Высокий CV% означает непостоянную толщину пряжи, что приводит к неправильному внешнему виду и плохому распределению механических напряжений в ткани. В тестировании используются электронные инструменты типа Uster, которые измеряют и записывают изменения на бобине, гарантируя, что каждый метр полиэфирной текстурированной пряжи (DTY) соответствует спецификации.

Б. Консистенция окрашивания

Как для необработанных белых, так и для наших специализированных цветов, окрашенных в массе, обеспечение постоянного сродства красителя имеет первостепенное значение. Контроль неравномерности окрашивания полиэстера DTY проверяется с помощью химических испытаний на усадку в горячей воде, а для белоснежной пряжи - с помощью лабораторных испытаний на крашение с использованием стандартных красителей. Любая разница в термической истории в процессе текстурирования может привести к изменениям в молекулярной структуре, что приведет к появлению различных оттенков при окрашивании, что является критическим дефектом для одежды и домашнего текстиля. Наш интегрированный процесс, от пряжи до ткани, позволяет строго контролировать этот критический параметр.

IV. Анализ дефектов и контроль загрязнений

Высокоскоростное текстильное оборудование требует пряжи с минимальными дефектами. Такие дефекты, как чрезмерные обрывы нитей или нестабильные точки переплетения, приводят к остановке машины, снижению эффективности, увеличению эксплуатационных расходов и влиянию на качество продукции.

A. Точки спутывания (переплетение)

Точки спутывания (или узлы) намеренно вводятся с помощью воздушной струи для связывания отдельных нитей вместе, что важно для обращения с ними. Необходимо контролировать частоту сплетений на метр (TPM): слишком малое количество приводит к разлету нити (разлету), а слишком большое может привести к поломке во время размотки. Наши пневматические текстурирующие машины точно откалиброваны для обеспечения оптимальной и стабильной частоты, необходимой для конкретной установки вязания или ткачества клиента.

B. Сломанные нити и посторонние предметы

Сломанные нити обнажают волокна пряжи, что приводит к зацеплению и скатыванию на конечной поверхности ткани. Протокол тестирования на разрыв нити DTY часто выполняется автоматически в режиме онлайн с использованием оптических датчиков и в автономном режиме с использованием методов проверки, причем допустимый предел чрезвычайно низок (например, менее 0,5 обрыва нити на 100 метров). Строгий контроль изменения денье при производстве текстурированной пряжи также помогает уменьшить разрыв нити за счет уменьшения тонких мест, склонных к слабости.

V. Заключение: обеспечение качества при крупносерийном производстве

Характеристики полиэфирной текстурированной пряжи (DTY) являются прямым результатом тщательного технического контроля над физическими, эстетическими и структурными параметрами. Всесторонняя гарантия качества является обязательной, начиная от оптимизации коэффициента вытяжки для обеспечения прочности пряжи DTY до строгих стандартов испытаний на жесткость обжима DTY и контроля неравномерного окрашивания полиэстера DTY. Компания Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., используя свои большие производственные мощности и позицию высокотехнологичного предприятия, обязуется поставлять продукцию DTY — как необработанную, так и окрашенную в массе, — которая постоянно соответствует этим повышенным техническим стандартам, обеспечивая стабильность для наших глобальных партнеров.

VI. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Почему оптимизация коэффициента вытяжки для обеспечения прочности пряжи DTY имеет решающее значение?

  • Ответ: Коэффициент вытяжки определяет степень молекулярной ориентации. Ее оптимизация гарантирует, что готовая полиэфирная тянутая текстурированная пряжа (DTY) достигает максимально возможной прочности (прочности) без чрезмерного уменьшения удлинения, обеспечивая тем самым необходимую прочность и гибкость для высокоскоростных ткацких и вязальных машин.

В2: Каков основной метод контроля неравномерного окрашивания полиэстера DTY?

  • Ответ: Для необработанно-белой пряжи DTY контроль качества включает в себя окрашивание в лабораторном масштабе образцов пряжи из разных положений и бобин в партии. Однородные оттенки всех образцов подтверждают термическую однородность во время текстурирования. Для пряжи, окрашенной в массе, используется колориметрия, чтобы обеспечить поддержание точной концентрации маточной смеси.

Вопрос 3. Что стандарты испытаний на обжимную жесткость DTY предсказывают в отношении готовой ткани?

  • Ответ: Жесткость обжима напрямую определяет объем, коэффициент покрытия и эластичность конечной ткани. Высокая жесткость позволяет получить более объемную и эластичную ткань (подходит для обивки или одеял), тогда как низкая жесткость предполагает более мягкую и плоскую на ощупь ткань (подходит для определенной одежды). Тест гарантирует постоянство этих эстетических и функциональных свойств.

Вопрос 4: Как производители достигают контроля вариаций денье при производстве текстурированной пряжи?

  • Ответ: Контроль достигается за счет высокоточного формования расплава с последующим строгим контролем переменных процесса (температура, скорость, натяжение) во время процесса вытяжки и текстурирования. Современное оборудование с онлайн-датчиками (например, Uster) обеспечивает непрерывную обратную связь для минимизации показателей U% и CV%.

Вопрос 5: Какова важность протокола испытаний на разрыв нити DTY для покупателей B2B?

  • Ответ: Чрезмерное количество разорванных нитей создает слабые места, что приводит к обрыву пряжи на высокоскоростных машинах и вызывает нечеткость или скатывание готовой ткани. Строгий протокол гарантирует бесперебойную работу пряжи во время производства и позволяет получить долговечный готовый продукт без дефектов.