Мы красим полиэстер пигментными красителями. Пигментный краситель представляет собой цветной порошок, который мы растворяем в полиэстере. полиэстер FDY
Для крашения мы делаем красильную ванну, состоящую из пигмента, мочевины, эмульгаторов и некоторых других вспомогательных химикатов. Сначала ткань проходит через ванну с краской, чтобы собрать содержимое ванны с краской, а затем через прижимной валик, чтобы физически зафиксировать частицы на своем месте.
Затем он поступает в камеру отверждения, работающую при температуре 150-170°С. При такой температуре полиэстер набухает и в нем открываются крошечные поры. А поскольку нам нужен пигментный краситель, чтобы он действительно проник в ткань, нам нужен переносчик. Какой-то пигментный краситель может попасть в поры ткани. При такой температуре мочевина разлагается с образованием молекул воды (она поглощает воду), и эти молекулы воды используются пигментом за пигментом для проникновения в поры ткани. Весь процесс отверждения занимает 5-8 минут при непрерывной работе. После отверждения ткань становится горячей и остывает при комнатной температуре. Затем его промывают один или два раза, чтобы удалить излишки краски, и можно использовать. Промывку иногда выполняют одновременно с отверждением.

Фиксация/отверждение красителя на ткани представляет собой комбинацию воздействия воды и капиллярной диффузии в ткань. Именно поэтому ткани из полиэстера никогда не выцветают. Потому что краситель на самом деле находится внутри ткани. А поскольку полиэстер представляет собой ткань на основе нефти/нефти, мы можем использовать бензин для удаления сложных пятен с ткани. И никогда не используйте метод нагревания для удаления пятен. (тальк плюс нагретый утюг для удаления жирных пятен).

А если мы хотим покрасить небольшое количество полиэфирной ткани или трикотажную ткань, деликатную для окраски, мы используем машину периодического окрашивания под названием Jigs. Это горизонтальный цилиндрический реактор с высоким давлением и высоким давлением, в который рулон ткани загружается как лента в кассеты и вращается в течение от одного часа до 90 минут под высоким давлением и температурой, чтобы физически нагнетать краситель в ткань.

Почему мы используем пигментные красители (иногда называемые прямыми красителями) для полиэстера? Поскольку полиэстер очень стабилен и плохо вступает в реакцию с красителями, нам приходится вводить в него краситель принудительно. Существуют некоторые различия в пигментах и ​​прямых красителях (обычно используемых для хлопчатобумажных тканей). Все пигментные красители являются прямыми красителями, но не все прямые красители являются пигментами. Потому что, особенно для полиэстера, который имеет очень компактную структуру, нужен краситель с небольшим размером частиц, чтобы он легко проникал в ткань.

И по той же причине малого размера частиц мы не можем использовать пигментный краситель для хлопка. Поскольку хлопок имеет большие поры, и частицы красителя легко могут испачкаться. Выходят, что приводит к чрезмерному кровотечению цвета.

Если у вас есть хлопково-полиэстеровая ткань, получится интересно. Сначала вы красите хлопок или полиэстер, а затем шаг за шагом красите другой. Последовательность иногда зависит от типа цвета (сначала окрашивается светлый цвет), типа красителей для хлопка и т. д.

А для печати на полиэфирной ткани используется тот же краситель, но другая химическая смесь, достаточно густая/вязкая, чтобы сохранить рисунок рисунка до затвердевания.