Как действует способ производства Полиэфирная частично ориентированная пряжа (POY) внести свой вклад в уникальные характеристики самого последнего продукта, и какие важные этапы важны при производстве пряжи из полиэстера POY?

Частично-ориентированная полиэфирная пряжа (POY) подвергается тщательному производственному методу, который заметно влияет на характеристики самого последнего продукта. Уникальные свойства пряжи из полиэстера POY являются конечным результатом этапов их производства, включающих полимеризацию, прядение, вытягивание и намотку.

Полимеризация:

Приключение Polyester POY начинается с полимеризации, при которой сырье, этиленгликоль и либо диметилтерефталат (ДМТ), либо терефталевая кислота (ПТА), смешиваются с образованием полиэтилентерефталата (ПЭТ). Этот способ полимеризации происходит при определенных условиях температуры и давления, что приводит к появлению полиэфирных полимеров с длинной цепью.

Спиннинг:

Следующим важным этапом является прядение, при котором расплавленный ПЭТ экструдируется через фильеры с образованием непрерывных нитей. Эти нити затем неожиданно охлаждают, чтобы превратить их в волокна. Таким образом создается предварительная форма пряжи, закладывающая вдохновение для последующих ярусов.

Частично ориентированная стадия:

Пряжа из полиэстера POY получила свое название от частично ориентированной степени, что является решающим фактором в ее методе производства. После вращения нити ориентированы лишь частично, а это означает, что они могут быть не полностью растянуты или выровнены. Эта намеренная частичная ориентация придает пряже особые характеристики, такие как мягкость, гибкость и легкая текстура. Эта уникальная характеристика позволяет без проблем перерабатывать полиэстер POY в ткань с удивительной драпируемостью и дорогостоящим ощущением.

Рисунок:

Частично ориентированные нити затем подвергаются системе вытягивания, в которой их можно растягивать, что приводит к дальнейшей ориентации и выравниванию полимерных цепей. Это растяжение тщательно контролируется для достижения желаемого уровня ориентации, влияя на электрическую проводимость пряжи, ее прочность и общие характеристики. Система вытяжки имеет решающее значение для улучшения механических свойств пряжи, сохраняя при этом ее универсальность.

Настройка нагрева:

После вытяжки полиэстер POY подвергается системе утепления. Это включает в себя обработку пряжи контролируемыми температурами для стабилизации ее молекулярной структуры. Нагревание позволяет свести к минимуму тенденцию пряжи возвращаться к ее частично ориентированному состоянию, обеспечивая постоянство волокон пряжи и предотвращая деформацию на время следующей обработки и использования.

Обмотка:

Самым последним этапом технологии производства является намотка, при которой вытянутая и термофиксированная пряжа наматывается на изделия для гаража и транспортировки. Такой способ намотки гарантирует, что полиэстер POY находится в удобной и пригодной для использования форме для последующих техник изготовления ткани, включая текстурирование, плетение или вязание.

Подводя итог, можно сказать, что различные характеристики пряжи из полиэстера POY являются конечным результатом тщательно организованной производственной системы. Преднамеренная частичная ориентация нитей, сопровождаемая контролируемым вытягиванием и утеплением, способствует мягкости, мощности и универсальности пряжи. Понимание тонкостей каждого этапа производства позволяет производителям адаптировать Polyester POY для удовлетворения уникальных потребностей предприятия, что приводит к созданию широко используемой и универсальной искусственной пряжи в тканевой промышленности.

ПОЛИЭСТЕРНАЯ ПРЯЖА