Новости

Как улучшить качество DTY?

Update:06-05-2021
Abstract: Отладка ключевых частей текстурирующей машины Китайская полиэфирная пряжа FDY Поставщики После того...

Отладка ключевых частей текстурирующей машины Китайская полиэфирная пряжа FDY Поставщики

После того, как текстурирующая машина будет смонтирована, запущена в производство и использована, персонал управления производством должен дополнительно осмотреть и отрегулировать машину. Впоследствии условия процесса заполняются в соответствии со спецификациями POY и предоставленного сырья, пока вся машина не станет стабильной и не будет непрерывно производиться качественная продукция.

Причины дефектов, неравномерного окрашивания и других некачественных нитей в полиэфирных низкоэластичных нитях не только тесно связаны с качеством сырья POY и условиями обработки, но и связаны с целостностью оборудования. По этой причине после установки оборудования и ввода пустой машины в эксплуатацию такие компоненты, как механизм деформации ложного скручивания, нагреватель или нитенаправитель, необходимо отрегулировать один за другим. Во время нормального производства эти компоненты следует в любой момент проверять, регулировать или улучшать, и эту работу обычно называют управлением положением шпинделя.

1. Регулировка фрикционного механизма деформации ложного скручивания.

Частоту вращения фрикционного диска необходимо измерять тахометром с вспышкой. Если обнаружена неисправность, проверьте следующие причины.

1 Положение и наклон приводного ремня: Если приводной ремень расположен неправильно и проходит сбоку от шкива, край приводного ремня изнашивается, что не только сокращает срок службы ремня и ременного шкива, но и вызвать неравномерное вращение шпиндельной группы. Если поверхность приводного ремня наклонена, передающее колесо фрикционной шпиндельной группы будет проскальзывать, что приведет к падению его скорости.

2. Натяжение приводного ремня. Если натяжение приводного ремня низкое, скорость фрикционной шпиндельной группы снизится, что приведет к неравномерному скручиванию текстурированной пряжи и ненормальному окрашиванию. Однако если натяжение слишком велико, это ускорит износ трансмиссионного ремня и компонентов трансмиссии. Поэтому приводной ремень должен поддерживать надлежащее натяжение. Обычно натяжение натяжного колеса составляет 1 м с обеих сторон приводного ремня, а удлинение составляет около 1,8%. При длительной работе ремень трансмиссии будет растягиваться, поэтому необходимо регулярно проверять и обнаруживать, что ремень трансмиссии ослаблен и необходимо отрегулировать натяжение.

3 Есть ли рубцы на ремне трансмиссионного дракона: Рубцы на ремне трансмиссионного дракона являются причиной неравномерности скорости вращения шпиндельной группы и повреждения шкива ремня. Если ситуация серьезная, его следует вовремя заменить.

4 Механизм фрикционной деформации: Своевременно удаляйте ненужную проволоку, мусор, снежинки и грязь на шпиндельной группе, чтобы поддерживать чистоту механизма фрикционной деформации.

5. Проверьте фрикционную пластину: проверьте, нет ли на поверхности фрикционной пластины шрамов и отслоений.

6 Проверка ремня ГРМ: проверьте натяжение зубчатого ремня, если натяжение слишком большое или слишком маленькое, ремень следует вовремя отрегулировать или заменить.

Два осмотра и регулировки горячего бокса

Горячая коробка состоит из трех частей: горячей пластины, регулятора температуры и дисплея температуры. Сначала проверьте, находится ли его функция в хорошем состоянии. Основные моменты регулярной отладки заключаются в следующем.

1. Обеспечьте чистоту нагревательной пластины: поскольку масло и шерсть POY часто загрязняют нагревательную пластину, что снижает тепловую эффективность, требуется регулярная очистка.

2 Проверка температуры горячего бокса: используйте дисплей температуры сканирования, чтобы проверить температуру горячего бокса по одному. При первом использовании текстурирующей машины используйте поверхностный термометр для точечного измерения температуры поверхности пластины горячего ящика. Отклонение температуры первого горячего бокса не превышает ± 1 ℃, а отклонение температуры второго горячего бокса не превышает ± 2 ℃.

Отладка трёх деталей ролика

1 Установка: В текстурирующей машине наиболее важными являются подающий валик и выходной (второй) валик. Как правило, есть два

Типы роликов: пластинчатого типа и типа верхнего ролика. При установке валы верхних и нижних роликов необходимо держать полностью параллельно.

В противном случае из-за плохого захвата произойдет неравномерная завивка, неравномерное окрашивание, обломанные кончики.

2 Контактное давление: если контактное давление между парой роликов низкое, это приведет к недостаточной удерживающей способности. Когда натяжение ложного скручивания сильно меняется и контактное давление становится слишком высоким, это усугубляет износ между резинками и сокращает срок службы верхнего ролика или фартука. Давление регулировочной пружины обычно используется для регулировки контактного давления.

3. Обработайте изношенные ролики и предотвратите загрязнение: поскольку верхний ролик приводится в движение за счет контакта и вращения с металлическим нижним роликом, по мере увеличения времени использования часть резины изнашивается, и на поверхности резины появляются следы канавок. В результате плохого захвата нити на нити образуются дефекты. Поэтому резиновую поверхность необходимо регулярно шлифовать, а верхний ролик, изношенный или образовавший в процессе эксплуатации бороздки, своевременно заменять. После многократной шлифовки катка диаметр становится меньше, и контактное давление необходимо отрегулировать заново. Резиновые фартуки нельзя шлифовать, их следует регулярно заменять. Если грязь, например масло или мономер, прилипла к резине, ее можно стереть спиртом.

4 Удаление ненужной проволоки: Если вал верхнего ролика или опорного ролика продолжает вращаться после того, как ненужная проволока намотана на вал, это не только приведет к плохому вращению, но также приведет к локальному нагреву вала и повреждению подшипника. Поэтому необходимо вовремя удалять ненужную проволоку.

Четыре регулировки нитенаправителя

Существует много типов нитенаправителей. Обычно используются титановые, керамические и металлические нитеводители с текстурой. Если нитенаправитель установлен неравномерно, это приведет к различиям в угле хода, вибрации и состоянии баллона нити. Помимо хорошей износостойкости, низкого сопротивления трению и устойчивости к коррозии, направляющая должна легко направлять проволоку, шелковая дорожка не перемещается, а размер и форма подходят для управления шелковой дорожкой. Выбор правильного нитенаправителя является обязательным условием для нормальной обработки.

1 Устройство предварительного натяжения: Чтобы обеспечить постоянное предварительное натяжение проволоки, вытягиваемой из барабана подачи пряжи, устройство предварительного натяжения должно

быть скорректированы. Если он не отрегулирован должным образом, состояние подачи проволоки на подающий ролик будет нестабильным, или проволока будет наматываться на подающий ролик, или нитеобрезатель будет работать неправильно, что приведет к поломке концов. Устройство предварительного натяжения в основном использует тип стержня направляющей проволоки, и, как правило, положение стержня направляющей проволоки можно регулировать для достижения различного предварительного натяжения.

2 нитенаправителя: положение нитенаправителя над и под горячим ящиком влияет на скручиваемость, окрашиваемость, эластичность, удлинение и другие свойства текстурированной пряжи. Это происходит из-за движения нитенаправителя, что эквивалентно регулировке положения проволоки в нагревателе. Изменяются длина контакта и форма контакта между нагревателем и проволокой.

Если положение нитенаправителей сверху и снизу группы фрикционного шпинделя не отрегулировано должным образом, это приведет к образованию шерсти и поломке, поэтому его необходимо регулировать осторожно.

Регулировка траверсной направляющей должна не только обеспечивать равномерное возвратно-поступательное движение от центра намоточной шпульки влево и вправо, но и не контактировать с намоточным роликом и намоточной шпулькой. При неправильной регулировке может случиться так, что шерсть или нить не удастся намотать на приемную шпульку.

Когда нитенаправитель соприкасается с нитью, он продолжает прилипать к маслу, мономеру, полимерному порошку и т. д., что часто вызывает истирание и рубцы. При наличии насадок протрите их тряпкой и т. д.; при наличии следов истирания отшлифуйте или замените их, чтобы предотвратить появление волос или ослабление нитей.