Компания Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., основанная в 2006 году, является краеугольным камнем полиэфирной промышленности, расположенной в городе Яцянь, Сяошань, Ханчжоу. Занимая площадь 120 000 квадратных метров с общими активами, превышающими 150 миллионов долларов США, наша группа работает через специализированные филиалы, включая Winnertex Group Limited и Hangzhou Henghang Import & Export Co., Ltd. Под нашим флагманским брендом Hengyun мы поддерживаем годовую производственную мощность 150 000 тонн полиэфирная пряжа dty , FDY и POY. Наш опыт охватывает от 30D до 600D как в необработанном белом, так и в окрашенном в массе вариантах, обслуживая мировые рынки обивки, одеял и ковров. В качестве «100 лучших отраслевых компаний в Сяошане» мы уделяем приоритетное внимание механической стабильности и молекулярной стабильности, чтобы устранить распространенные дефекты на последующих этапах производства текстиля.

Молекулярная кристалличность и термическое влияние на однородность крашения

• 1. Контроль сжатия обжима: Первичный причина неравномерного окрашивания полиэстера 75D DTY — это непостоянное сжатие извитости (CC%) во время процесса текстурирования. Если температура нагревателя колеблется более чем на 1°C, молекулярная кристалличность изменяется, что приводит к эффекту «барре» в готовой ткани.
• 2. Управление температурой нагревателя: Почему на 150D DTY после окрашивания появляются цветные полосы ? Часто это связано с настройками первичного и вторичного нагревателя. Мы используем термодатчики с замкнутым контуром, чтобы гарантировать, что пряжа достигает равномерной фазы стеклования, гарантируя постоянное поглощение красителя при годовом объеме производства 150 000 тонн.
• 3. Преимущество, окрашенное в допинг: Для критического соответствия цветов, окрашенная в массе или окрашенная в массе полиэфирная пряжа DTY Сравнения показывают, что варианты, окрашенные в массе, обеспечивают превосходную стойкость цвета (класс 4,5), поскольку пигмент интегрируется в расплав полимера перед экструзией, минуя типичные нарушения периодического окрашивания.

Анализ механических напряжений и предотвращение обрыва пряжи

• 1. Параметры прочности и удлинения: прочность на разрыв полиэстера 75D/36F DTY должно поддерживаться на уровне минимум 3,2 сН/дтекс. Низкая прочность часто возникает из-за неправильного коэффициента вытяжки (DR) во время текстурирования, что создает слабые места, которые могут сломаться во время высокоскоростного вязания или ткачества.
• 2. Обслуживание фрикционных и керамических направляющих: Поверхностное повреждение является ведущим Причина поломки полиэстера DTY 150D во время плетения . Мы применяем строгие циклы замены керамических направляющих и фрикционных дисков, чтобы поддерживать чистоту поверхности Ra, предотвращающую истирание микроволокон.
• 3. Оптимизация маслозаборника (OPU): Как уменьшить обрыв пряжи при скоростном вязании предполагает точный контроль OPU (обычно от 3,0% до 5,0%). Правильная смазка снижает коэффициент трения между нитями и металлическими точками контакта, рассеивая статическое электричество, которое может привести к запутыванию нити.
• 4. Консистенция точек смешивания: Для полиэфирная пряжа dty 75D/72F high-intermingled типов частота и стабильность узлов (точек/метра) должны быть одинаковыми. Непостоянное давление воздуха в смешивающейся струе вызывает скачки напряжения, что приводит к «разрывам концов» во время деформации ниже по течению.

Сравнение технических данных: производительность 75D и 150D DTY

В промышленных применениях выбор между 75D и 150D требует понимания их различных механических профилей при термической нагрузке.

Расширенное устранение неполадок для последующей обработки

• 1. Антистатическая обработка: Решение проблем со статическим электричеством в полиэстере DTY имеет решающее значение для производства обивочных тканей. Мы используем специальные антистатические масла, которые обеспечивают проводимость и предотвращают отталкивание пряжи в процессе намотки.
• 2. Управление плотностью упаковки: Что вызывает «расслоение» полиэфирных упаковок DTY ? Обычно это результат неправильного натяжения обмотки. На наших линиях производительностью 150 000 тонн используются прецизионные приемные ролики для поддержания постоянной твердости упаковки (65-70 по Шору C), что обеспечивает плавную размотку со скоростью 800 м/мин.
• 3. Молекулярно-массовое распределение: Выбирая высококачественную ПЭТ-чипу с характеристической вязкостью (IV) 0,64–0,66, мы минимизируем Влияние накопления олигомеров в красильных чанах , что часто приводит к появлению пятнистых дефектов на тканях с тонким денье 75D.

Инженерные вопросы и ответы

• Как количество нитей (F) влияет на окрашивание 150D DTY? Более высокое количество нитей (например, 150D/144F) увеличивает площадь поверхности, что приводит к более высокой скорости нанесения красителя. Это требует более жесткого контроля повышения температуры крашения (обычно 1°C/мин) для предотвращения неравномерности.
• Почему пряжа «Knotless» важна для 75D DTY? В тонких тканях любой узел или утолщение станет причиной видимого дефекта. Мы используем технологию воздушной сварки, чтобы обеспечить непрерывную целостность нити по всей нашей продукции. полиэфирная пряжа dty диапазон.
• Можно ли использовать необработанный белый DTY для салона автомобиля? Да, но его необходимо проверить на устойчивость к УФ-излучению. Как правило, окрашенные в массе нити предпочтительнее для автомобильной промышленности из-за их превосходной устойчивости к термическому разложению и выцветанию.
• Какова типичная степень усадки Hengyun DTY? Наш DTY обычно имеет усадку при кипячении (BWS%) от 1,5% до 3,0%, что обеспечивает стабильность размеров одеял и ковров.
• Влияет ли восстановление влаги на обработку полиэстера DTY? Полиэстер имеет низкий коэффициент возврата влаги (около 0,4%). Тем не менее, влажность окружающей среды в ткацком цеху должна поддерживаться на уровне 65 %, чтобы эффективно контролировать уровень статического электричества.

Технические ссылки

• ISO 2062: Текстиль. Пряжа из паковок. Определение разрывной силы на одном конце и удлинения при разрыве с использованием тестера постоянной скорости растяжения (CRE).
• ASTM D2256: Стандартный метод испытания свойств пряжи на растяжение однопрядным методом.
• GB/T 14460: Технические требования к текстурированной пряже, вытянутой из полиэстера (DTY).